Der findes mange typer produktionsvirksomheder, som hver dag står over for en række forskellige udfordringer. Blandt dem, der er skiftet til vores ERP-system, Monitor ERP, har vi identificeret de tre største udfordringer, de alle havde til fælles, før de skiftede.

1. KAN IKKE HOLDE STYR PÅ LAGERET

Hvad har vi præcist på lager, og hvor meget? Hvornår er det tid til at genopfylde, og hvordan kan jeg finde ud af lagerets værdi?

Virksomheder, der ikke kan holde styr på deres lager, binder ofte for meget kapital i store mængder og opbevarer lidt ekstra for at være på den sikre side. Dette kan skabe problemer, hvis et komponent, der indgår i produktionen, pludselig mangler. Derudover må virksomheder uden lagerkontrol ofte afsætte ekstra tid og ressourcer til lageroptællinger for at genvinde overblikket. Nogle virksomheder genopfylder også lageret reaktivt – de handler først, når noget er udsolgt, i stedet for at træffe strategiske beslutninger og indkøbe dele efter planlagte behov.

Virksomheder, der ikke ved, hvad de har på lager, får svært ved at planlægge effektivt, hvilket skaber en masse ekstra arbejde. Men den største udfordring opstår, når leverancer til kunderne påvirkes af dårlig materialestyring – en situation, der kan blive rigtig dyr for virksomheden.

2. KAN IKKE STOLE PÅ EFTERKALKULATIONER

Hvilke produkter er rentable, og hvilke er ikke? Hvor skal vi sætte ind? Kan vi stole på vores forkalkulationer, som vores planlægning og standardpriser er baseret på?

Hvis en produktionsvirksomhed ikke kan stole på sine efterkalkulationer, er det svært at vide, hvilke produkter der er rentable, og hvilke der giver underskud. Dette fører ofte til dårlig produktionsplanlægning og forsinkelser – til stor irritation for kunder, der ikke får deres leverancer til tiden. Det bliver også sværere at planlægge ud fra den faktiske kapacitet, da virksomheden mangler indsigt i produktivitet (f.eks. direkte og indirekte tid). Dette fører til ineffektiv produktion og dårlig udnyttelse af maskinerne.

I disse tilfælde må mange virksomheder stole på deres mavefornemmelse, når de skal løse problemer. De satser på processer, som de tror vil strømline produktionen, eller forsøger at skære omkostninger på komponenter – men dette virker ikke altid.

3. KAN IKKE OVERHOLDE LOVEDE LEVERINGSTIDER

Produktionsvirksomheder skal hurtigt kunne give den bedst mulige leveringstid baseret på den tilgængelige kapacitet og materialer. “Hvornår kan I levere?” er et af de vigtigste spørgsmål at kunne besvare – og det er lettere sagt end gjort at holde, hvad man lover.

Hvis en virksomhed ikke kan give præcise leveringstider og levere til tiden, skaber det stor frustration – primært for kunderne, men også internt. Sælgerne kan for eksempel have lovet for meget. Derfor er det afgørende at have overblik over virksomhedens drift og alle de faktorer, der påvirker leveringstiderne. Det kan være sygemeldinger, maskinnedbrud, forsinkede materialeleverancer og meget mere.

Virksomheder uden dette overblik angiver ofte længere leveringstider end nødvendigt for at være sikre på at kunne levere til tiden. Dette fører igen til overfyldte lagre for at undgå materialemangel.

LAD OS HJÆLPE DIG!

Takket være smarte, strukturerede funktioner har Monitor ERP løsninger på alle disse problemer:

• Effektiv materialestyring sikrer, at du altid har det nødvendige lager til rådighed på den mest omkostningseffektive måde.
• Registrering af tid i realtid giver bedre indsigt i de reelle produktionsomkostninger og skaber data til efterkalkulationer, produktivitet og effektivitet.
• Med Monitor's funktion til at tjekke leveringstider får du straks den bedste leveringstid baseret på tilgængelig kapacitet og materialer – samt løbende opdateringer på, om de aftalte leveringstider overholdes.

Hvis du kan genkende nogle af disse udfordringer og endnu ikke bruger Monitor ERP, er der meget at vinde!

Kontakt os her og start din rejse mod en mere effektiv og produktiv produktion med pålidelige leverancer.