贵州永红换热冷却技术有限公司是中航重机股份有限公司旗下子公司，是航空冷却系统（附件）和民用热交换器的专业化生产企业。公司主营产品为铝制板翅式换热器，铝钎焊冷板。产品除为国内多种飞机、发动机配套外，还广泛运用于工程机械、农林机械、空压机、风力发电、高速铁路机车、医疗设备、特种车辆、化工等各大行业领域。

贵州永红从事热交换器研发制造已有50余年历史，紧跟热交换器行业发展需求，努力打造全球供应链，与多家国际知名企业建立了合作伙伴关系，产品远销欧洲、美洲、大洋洲和亚太地区。公司产品70%直接出口欧洲和美洲国家，客户遍布全球。

多品种、小批量、交货期短、变化多是永红生产的突出特征，高质量、高效率、低成本是市场竞争的要求，在日益激烈的市场竞争环境下，信息化是降低成本、提高品质、提升效率的有效工具，是企业高速发展有力的支撑。

Monitor通过实施BOM和工艺路线管理、生产管理、物料管理、外协管理、产品信息采集及追溯管理、生产成本管理、质量管理等功能模块，有效地帮助永红解决了生产管理中物料齐套难、生产计划难、排产效率低、信息反馈及时性差等问题，大大提升了企业的生产效率，让生产更透明更高效。

贵州永红 - 生产管理改善实例：

• 供应链改善，产线在制品库存率降低

相关功能的实现使物料齐套性问题、自制模块与外购模块的供应链衔接不当问题，以及由此造成的生产混乱与半成品库存大量积压等问题显著改善，产线在制品库存率降低50%。

• 生产现场可视化，信息流转效率提升

通过拉式生产看板，让用户可以提前预判生产任务，并能够有效地根据生产任务调节产能，实现现场的流转有序性。同时通过各种指令传递方式（单据、终端消息、邮件等）提高了现场信息流转效率。

• 多维度资源平衡，排产效率提高

以大批量含模具冲压工艺为例，系统针对冲压翅片的压力机+模具+生产任务交货期三个维度进行有效排产，解决了生产过程中生产执行顺序难以决策的难题，提供了最精准的排程建议，并将物料管理以及外购件的管理进行了协同处理。使得排产周期从原来的2天降低至10分钟。

• 信息实时反馈，装配准备时间减少

系统提供条码、移动终端等方式进行生产进度跟踪，所获得信息为后续钎焊以及装备等工序调整提供了指导。这样不仅保证了物料的可追溯性，使得有质量问题的产品情况能及时反馈到各个部门，确保大家能及时发现问题研究对策，同时也有效地减少了装配的准备时间，车间生产月产量提高30%。

• 成品库存管理改善，订单交付准时率提高

通过标签以及条形码，动态地识别每个成品库位的库存情况，用户通过系统就可以快速地识别发货指令的产品所在位置，以及当前成品仓库所有库存产品的位置明细。通过成品库位管理以及动态库存管控，以往问题得到有效解决，订单交付准时率提高20%。