Arbeider i Spilka-fabrikken står smilende foran maskineri.

Monitor ERP gir Spilka et vindu inn i produksjonsprosessene

 

Da det gamle ERP-systemet sluttet å støttes av leverandøren, innså Spilka at det var på tide med en oppgradering.

 

Har du noen gang vært borti vinduene som åpnes horisontalt utover og kan flippes helt rundt, har du også vært borti Spilka. De er de eneste som produserer beslag til det populære H-vinduet – men også til de fleste andre vindusvarianter i Norge. 

 

Det utvidede Spilka-konsernet står dessuten bak fasadeplatene Fixade, og en hel serie med pultrusjonsprodukter (Vello) og sylindriske deler (Windtec) til energi, subsea, industri og idrett. 

 

En sann cocktail av ulike produkter der altså, som krever et velsmurt ERP-system om du skal ha noe håp om å holde styring på alt sammen. Er det så rart at de valgte Monitor?

 

Må samkjøre lager-, prosjekt- og ordrestyrt produksjon

Geir Lervåg er teknisk direktør og leder for vareforsyning i Spilka Industri. Han var tett involvert i gruppen som skulle velge nytt ERP-system da det gamle var klart for en utskiftning.

 

– Det forrige ERP-systemet vårt skulle ut i skyen, og versjonen vi hadde ville ikke lenger støttes. Vi måtte gjøre en stor oppgradering uansett, og ønsket å se på andre alternativer, forteller Geir.

 

Spilka driver med tre vidt forskjellige typer produksjon, som alle krever sin måte å gjøre ting på. Noe er fullstendig ordrestyrt, der hver del er helt unik. Fasadeplatene er prosjektstyrte, mens andre komponenter er mer standardiserte og lagerstyrte. 

 

– Vi har et stort antall komponenter som skal produseres i store batcher. Det å holde orden på alle lagernivåer når du har mange operasjoner for hvert produkt, kan være en utfordring for mange ERP-systemer. Samtidig skal du delmelde underveis, og ha kontroll på kostnad, leveringstid og hvor langt du er kommet i prosessen, sier Geir.

 

Spilka bruker dessuten mange eksterne underleverandører som mottar komponenter, gjør én operasjon, og sender dem tilbake inn i prosessen til Spilka igjen.

 

– Det er mange steg fram til montering, og det er mange varer å passe på at ikke blir for seine. Samtidig ønsker du ikke å starte å produsere før det er et reelt behov. Alt dette følte vi Monitor ga en god oversikt over.

 

Fikk god opplæring av Monitors konsulenter

Ettersom søsterselskapet Vello hadde litt enklere produksjonsrutiner, rullet Spilka ut Monitor ERP for dem først. Da de fikk gode tilbakemeldinger derfra, gikk resten av konsernet i gang med å lære seg det nye ERP-systemet.

 

– Vi fikk veldig god hjelp av konsulentene i Monitor, særlig én som heter Thomas Aannø. Han forsto våre behov, og det var en fordel for oss at vi stort sett hadde én konsulent vi jobbet med hele tiden, sier Geir.

 

Et nytt ERP-system betyr også muligheten for å renske opp i gammel data, og Spilka valgte å utnytte det til det fulle.

 

– Det er gode importrutiner i Monitor, som gjorde at vi måtte punche inn veldig lite manuelt. Vi valgte å ikke ta med oss så mye historikk, og slapp gamle, inaktive kunder og leverandører som ikke fantes lenger.

 

Det hører med til historien at konsulent Thomas forsvant ut i pappaperm kort tid etter at de gikk live. Geir forteller at det har gått overraskende bra.

 

– Monitor er heldigvis veldig intuitivt, og vi har klart oss fint i to måneder, selv uten ham. Supporten til Monitor er dessuten mye enklere å nå tak i enn det vi har vært vant med tidligere. Den daglige driften ruller og går, uten noe krøll, avslutter han.