Produktsortimentet sträcker sig från vanliga luftgevär till precisionsgevär, gevär framtagna för tävlingsskytte samt i vissa länder även till jakt. De sköter samtliga tillverkningsprocesser internt i den egna produktionsanläggningen i Mariestad – allt från CNC-bearbetning till eloxering och montage. De färdiga produkterna levereras främst till USA, men även till en hel del andra länder.

Trots att det endast finns fem grundmodeller, har FX Airguns totalt 6 000 olika varianter beroende på, till exempel, landsspecifika lagar och regelverk.

– Vi är väldigt flexibla, drivna och engagerade. Vi sköter allt själva från utveckling till produktion och tycker det är kul att använda våra egna produkter. Vi kan ta fram nya prototyper väldigt fort, med låga utvecklingskostnader, för att se till att vår produkt har ett högt värde för slutanvändaren, säger Johan Axelsson, CTO (teknikchef) på FX Airguns.

Det råder en känsla av lugn och engagemang i luften på FX Airguns fabrik. Alla anställda går runt med samma svarta t-shirt med företagets logotyp på bröstet. Samtliga ingår i en skräddarsydd produktionslinje där varje arbetsmoment har ett syfte – en vältrimmad, effektiv tillverkningsmiljö. Vilket krävs, då konkurrensen från andra länder med låga tillverkningskostnader – som Turkiet och Kina – är hård.

– Vi tar inga genvägar. Fast vi måste vara väldigt anpassningsbara, och Monitor har hjälpt oss att kunna konkurrera på denna nivå och vi levererar med mycket korta ledtider till våra kunder, säger Axelsson.

Bolaget grundades 1999 av Johans far, Fredrik Axelsson, som drevs av idén att fylla en lucka som han visste fanns på marknaden.

– Vi började som ett väldigt litet företag vars mål helt enkelt var att göra något bättre. Enligt min far fanns det ingenting på marknaden som höll måttet. Sedan dess har vi gått från att producera 10 till 20 gevär i månaden, till där vi är i dag, med långt över 3 000 produkter sålda varje månad.

Läs även: Så ska Vestre bli världens miljövänligaste möbelföretag – med Monitor G5

Enligt Johan, talar FX Airguns produkter för sig själva. Det finns många ambassadörer på nätet som genererar all marknadsföring företaget behöver.

– Jag tror att varje gevär vi säljer är bra reklam. Vi har en fantastisk skara anhängare på nätet som gillar att använda våra produkter och skyltar med dem på ett perfekt sätt, säger Axelsson.

FX Airguns beskriver sina produkter som ”framtagna med kärlek” av ett kunnigt team svenska hantverkare och ingenjörer som har finslipat sina färdigheter på bästa sättet – fast med det sagt, finns det en hög automatiseringsgrad i företagets tillverkningsprocesser. Det här är en nyckelfaktor bakom företagets framgångar – trots att det ligger i ett land som Sverige, präglat av höga kostnader.

– Allt detta har vi åstadkommit tack vare att vi bytte affärssystem till Monitor. Vi har lyckats öka produktiviteten hos varenda medarbetare och minska antalet frågor som de behöver ställa. Vi kan effektivisera produktionen avsevärt. Det är oerhört viktigt för oss, säger Axelsson.

Han beskriver processflödet i fabriken. Hur ett enkelt knapptryck i försäljningskontoret sätter bollen i rullning i varje del av produktionen. Specifikationer som skickas ut till produktionen, instruktioner till montageavdelningen, och så vidare.

– Så fort vi tar emot en order har varje anställd koll på sin uppgift på en gång, säger Axelsson. Jag skulle nog påstå att Monitor är en av våra viktigaste medarbetare – och den enda medarbetaren som får mer och mer ansvar i takt med att vi växer. Ju större vi blir, desto viktigare blir Monitor. Vi kan fortsätta att driva på utan att fundera på huruvida affärssystemet kommer att hejda vår tillväxt. Vi tänjer gränserna, och Monitor finns alltid med vid vår sida.

Innan företaget bytte affärssystem till Monitor för ett par år sedan använde FX Airguns ett enklare system för att driva verksamheten. Som följd var de tvungna att ta fram en hel del kundspecifika lösningar utanför systemet. Johan Axelsson förklarar:

– Det blev bara fler och fler.

De tröttnade på att de själva alltid var tvungna att tänja på gränserna för att utveckla verksamheten. Då bestämde de sig för att leta efter rätt partner, som de kunde samarbeta med.

– Och det var då Monitor kom med i bilden.

Läs även: Monitor G5 blev årets ERP-system i prestigefylld tävling

Monitors affärssystem användes redan hos ett systerbolag och de fick bra rekommendationer från andra de litade på.

– Vi hade en fantastisk projektledare från Monitor som hjälpte oss att utveckla våra metoder. Tillsammans har vi fått Monitor att passa våra behov, fast vi har även anpassat oss själva till hur Monitor fungerar. För oss har det varit som handen i handsken. Vi har kunnat effektivisera organisationen så att det inte blir lika mycket bortkastad tid, säger Axelsson.

En annan fördel med att implementera Monitor G5 är kvalitetskontrollen.

– Jag skulle säga att kvaliteten är betydligt högre nu när vi har så hög nivå på spårbarheten i Monitor.

Han förklarar att de nu har de verktyg som behövs att dubbel- och trippelkolla allt, för att vara helt säker på vilka produkter genererar mest vinst.

En del av FX Airguns framgång är policyn att inte hålla ett lager av färdiga produkter. Det betyder att de litar fullständigt på Monitor för att säkerställa att de har rätt artiklar på plats när det är dags att tillverka en order och att de kan leverera i tid. 

– Vi vill inte bara sälja produkter, utan vi vill sälja de produkter kunderna faktiskt vill ha. Med Monitor kan vi hålla lägre lagernivåer och samtidigt tillgodose våra kunders krav, avslutar Axelsson.